硫化罐配置參數信息:
| 品牌 | MOSEN |
| 型號 | 電加熱硫化罐 |
| 直徑 | 1500mm |
| 有效長度 | 4000mm |
| 設計溫度 | 180 |
| 設計壓力 | 0.85MPA |
| 材質 | Q345R |
| 是否訂制 | 完全可以根據客戶要求訂制 |
加熱方式:直接蒸汽加熱,間接蒸汽加熱,電加熱,電蒸汽加熱等.
開門方式:
a.手動快開門方式,該操作只需一個人就可以輕松完成,此設計操作簡單,安全便捷,停電時也可以正常開關門.
b.液壓開門,液壓開門是由液壓站控制的開關門方式,此操作由PLC系統操作,只需點擊屏幕上的按鈕即可輕松操作。操作步驟：開門時,首先打開手動連鎖,然后點擊旋開門鍵,開門鍵,開門動作完成;關門時,點擊關門鍵,旋關鍵,關門徹底后，最后關上手動連鎖,關門動作完成.
安全連鎖裝置:
采用安全連鎖裝置的目的是是防止硫化罐在有壓力或帶壓工作時，避免工人誤開啟罐門而造成的不安全事故。徹底解決了因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患.降低風險.安全連鎖裝置有以下4種：
a.壓力自動連鎖裝置:在罐門頂部設置自動壓力聯鎖裝置，當罐內壓力達到0.01mpa時，浮鏈自動浮動并鎖定罐門。只要罐內有壓力，罐門不能打開，可以防止工人誤操作造成的安全隱患
b.手動聯鎖：只有在手動聯鎖關上時，罐體可以加壓加熱，否則手動聯鎖閥與罐體外部連接，因此罐體內無法形成壓力。手動聯鎖必須是門打開時打開，否則罐門不能轉動，罐門不能打開。確保硫化罐門只能在無壓力的情況下打開。只要有壓力，即使工人操作錯誤，罐門也無法打開，解決了工人誤操作帶來的安全隱患。帶電源關閉系統的電動門只能在手動聯鎖打開時使用，確保罐門可以無壓力地打開。
c.密封墊片的安全鏈：只要密封槽內有壓力，密封墊圈就會牢固地固定法蘭，因此罐門不能轉動。只有當密封槽內的壓力完全去除時,密封墊圈才可以回到密封槽,罐門可以轉動
d.硫化罐采用巖棉保溫:硫化罐筒體和封頭采用巖棉作為保溫材料,這樣就確保了罐內熱量不易揮發,避免工人被燙傷,也可以增加硫化罐使用壽命.
溫度控制方式:
采用智能數字式溫控儀，通過溫度變送器(PT100)采集罐內的溫度數據傳輸到控制箱，并在控制箱面板上顯視罐內的實時溫度，方便直觀，硫化溫度客戶可根據所需的溫度自由設定（范圍是 1°C—999 C自調式)。采用電器自動控制系統，使用時，低于設定溫度自動開啟電熱管加熱，達到設定溫度自動關閉電熱管（只保留一組電熱管硫化保溫），確保硫化罐內溫度的準確性和穩定性,保證產品的硫化質量.
壓力控制方式：
通過壓力傳感器采集罐內壓力數據傳輸到控制箱，設定壓力程序后，硫化罐內壓力通過自動閥門（氣動角座閥）自動控制。低于設定壓力自動補壓,高于設定壓力自動泄壓，使罐內壓力始終保持在設定范圍。
時間控制方式：設定工作程序后，升溫、保溫、硫化時間等自動控制，可設計多套程序和升溫段。硫化恒溫時間自動控制，數字顯視（范圍1分鐘-999分鐘）?？蛻艨梢愿鶕煌漠a品，不同的規格，不同的硫化工藝，自主操作設定，操作簡單方便，性能穩定可靠。
保溫方式：罐體外置保溫，采用冷軋板，焊接固定于罐體四周，內置硅酸鋁或者巖棉。前后封頭采用外置保溫，中間加50mm硅酸鋁巖棉，保溫封頭內加固定螺栓，固定硅酸鋁巖棉。確保罐內熱量不揮發不浪費，充分利用熱能，降低使用能耗，節約使用成本。罐內保溫效果好，避免工人被燙傷，外部美觀大方，長時間使用不變形，不降低保溫效果，便于運輸。。
載物方式：罐內二道軌，采用國標8#導軌鋼,承載重量大。
我司生產的硫化罐可廣泛應用于橡膠制品:
大型硫化罐:主要用于防腐襯膠、管道防腐、
電加熱硫化罐:主要用于橡膠制品、膠管、膠輥等硫化
蒸汽硫化罐:主要用于橡膠制品、膠管、膠輥等硫化
電蒸汽硫化罐:主要用于橡膠制品、膠管、膠輥等硫化
膠管、膠輥硫化罐:主要用于橡膠制品的硫化以及再生膠脫硫,丁苯橡膠熱塑膠，膠管，電纜的硫化等。
膠鞋硫化罐:硫化鞋外底,沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合后,在硫化罐中加壓而硫化成型.
輪胎翻新硫化罐;我司專業生產用于輪胎翻新行業中的硫化罐.
歡迎新老客戶來我司參觀訪問,如果您有任何關于硫化罐的疑問和需要請致電我們,我們將24小時竭誠為您服務
詳細了解我們產品,可以瀏覽品鑒我司網站:
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